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MACHINES PET

Machine de soufflage FASTBLOW 2

Imaginée par Cyril LEBRUN et son équipe, la souffleuse FASTBLOW 2 est destinée à la production de contenants en plastique à partir de préformes.

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Caractéristiques

Répond à tous les besoins

que ce soit dans le domaine de l’agroalimentaire, des boissons, des produits laitiers, des produits d’entretien ou dans la cosmétique

S'adapte à différents formats

en interchangeant les personnalisations machine

Conception optimisée

pour permettre des changements en un minimum de temps et par conséquent des arrêts de production aussi courts que possible.

100 % électrique

grande modularité et entretien quasi inexistant

Compacte et flexible

permet le soufflage d’emballages en PET (Polyéthylène Téréphtalate) jusqu’à 5 litres

Cadence maximale de 4 400BpH

en 0.5l

Principe de fonctionnement

Cette machine est dotée d’axes principaux (hors fond de moule) équipés d’une technologie d’entrainement par moteur linéaire qui offre une grande modularité et un entretien quasi inexistant.

Les préformes sont amenées et vidées en vrac dans la trémie

Un tapis permet leur acheminement vers les rouleaux

Les rouleaux orienteurs permettent d’orienter les préformes dans le même sens

Les préformes correctement orientées glissent sur la rampe de chargement vers le four de la machine

Le four de la machine convoie les préformes grâce à plusieurs unités de chauffage afin de ramollir leur matière

Le bras de transfert de chargement saisit les préformes chaudes et les positionne dans le moule

Dans le moule, la préforme est étirée grâce au pré-soufflage basse pression pour donner la forme de l’empreinte du moule

Une phase de soufflage haute pression intervient pour stabiliser la matière contre les parois du moule et donner la forme définitive à la bouteille

Les bouteilles sont évacuées de la machine grâce au bras de transfert de déchargement, où les bouteilles sont déposées sur le convoyage du client

Options

Ensemble personnalisation / Moulerie
Ensemble des éléments constituant une personnalisation étudiée et dimensionnée pour le besoin du client, comprenant :
- Ensemble moulerie de 2 moules. Prévoir une unité de rechange.
- Porte coquille
- Permet un montage rapide des moules.
- Chariot permettant le démontage des unités porte-moules.
  Il comprend :
  – un chariot mobile,
  – un réglage de hauteur,
  – un double tiroir permettant d’ouvrir les deux moules et d’effectuer sa maintenance sans dépose sur établi,
  – un ensemble de rouleaux permettant de manœuvrer le moule de la machine au chariot sans effort.
Compensation pilotée
Par défaut, les moules sont maintenus fermés lors du soufflage par une compensation direct. Pour affiner la phase de compensation, une commande par électrovanne peut être ajoutée.

Refroidissement des cols : un refroidissement liquide des cols dans le moule peut être ajouté.
Seconde caméra thermique four
Par défaut, une seule caméra thermique visualise la température des préformes en sortie de moule. Il est proposé avec cette option d’ajouter une caméra entre le sens aller et le sens retour du four.
Refroidissement armoire électrique
Une climatisation de l’armoire électrique peut être ajoutée pour un fonctionnement au-delà de 30°C ambiant.
Réflecteurs céramiques.

Réflecteurs céramiques : Les réflecteurs qui font face aux blocs de chauffe sont par défaut en métal poli miroir mais peuvent être proposés en céramique.
Puissance lampes
En standard, en 1 000 et 2 000W, des lampes plus puissantes peuvent être installées soit en 2 000 et 3 000W.
Lampes
En standard en lampes semi-éco, des lampes infrarouges avec réflecteur céramique intégré peuvent être montées en option.
Bloc de chauffe supplémentaire
Le four est composé de 3 blocs en standard. Un 4^e ensemble bloc + réflecteur peut être monté.
Chauffe préférentielle
Pour la fabrication de bouteilles particulières (asymétriques ou plates), une unité de chauffe préférentielle peut être ajoutée en remplacement du dernier ensemble bloc de chauffe. Un bloc réflecteur est tout de même fourni pour revenir à un type de chauffe conventionnelle.
Filtration d’air de refroidissement four
En standard muni d’un niveau de filtration G4, un kit filtration amélioré peut être installé. Composé de :
- un caisson support filtres avec filtration H11 + fixations + canalisation rigide,
- un ventilateur plus puissant,
- un caisson de ventilation inox
Trieur bouteille
Ce système permet d’éjecter les bouteilles mal soufflées et ainsi réduire les risques de bourrage lors de la dépose des bouteilles sur le convoyeur.